全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、倒料等工艺流程---进行，与传统手工艺对比，大幅度降低劳动效率，完成自动化机械。配有好几个轴流式风机，根据排风量的调整，使高溫凉茬在运输过程中降至要求的溫度，摊晾效果非常的好，在摊晾过程中设定好几个搅拌设备，全自动晾床生产厂家，使凉茬在摊晾过程中疏松、不容易结坨，全自动酒糟摊晾床，加浆、下曲匀称，总数可调整，根据设备可将大碱、曲粉、粮茬搅拌均匀。
全自动晾床应用流程：
一、安裝前要查询全自动晾茬机各部位，零件是不是有松脱状况，如发觉，需维修后才可安裝。
二、安裝时，打茬机跑车轱辘与钢轨空隙以打茬机与运动轨迹往返奔波时为标准。
三、全自动晾床安裝完毕后，必须行试工作中五分钟上下，查询各部位是不是有杂声状况出---，如发觉杂声应停车维修，待试工作中一切正常后，即可投入一切正常生产制造应用。四、应用过程中，应常常注意是否出现异常声响，是不是增加，如发觉杂声应立即停车维修。
五、全自动晾床投入应用后，应按时查询地脚螺栓是否松脱，零部件是否毁坏，如发觉应依据详细情况维修或拆换零部件。
六、在应用过程中，滴油部位应按时滴油，一般每三个月注无盐黄油一次，以--- 打茬机各传动系统部位润化一切正常，降低磨坏。
七、全自动晾床若长期停止使用从头开始投入生产制造应用时，要从头开始开展查询，并根据试运行工作中一切正常后再投入生产制造应用。
目前，在酿酒生产过程中广泛使用全自动晾床，在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作，在此同时需要将温度降至入窖的适温度。将粮食转移至全自动晾茬机通道，配糟后由打茬机来回翻动搅拌几次，再由通道下方风机鼓风达到降温目的，之后加曲后便可入窖发酵。
在整个操作中全自动晾床翻动搅拌力度过大，全自动晾床报价，使得粮醅被扬得---，有些粮醅甚至撒落场地之外，造成杂菌的可能使此操作浪费原料。其次，全自动晾床使用需要带电工作，电线来回移动如果不能处置得当会给生产带来很大的---。白酒酿造过程中的配糟、打茬等操作提供配套设备，旨在减少酿酒过程中因打茬机使用而造成的原料浪费、生产问题及劳动力浪费现象等。
(1)泡粮纯谷物制酒设备打茬机---泡粮时要先水后粮。先放人90℃左右的开水(粮水占比约为1：
(2)全自动晾床加上粮拌和。泡水溫度为73～74℃，高于70℃。
泡粮时间：冬天3～4钟头，夏天1～1.5钟头。放泡水后至人甑的干发时间要务求减少，有标准的能够减少至10钟头之内。泡粮后让其滴干，全自动晾床，隔日早上上甑前用凉水浸洗，去除酸水，滴干后装甑。
(3)初蒸(别名干蒸)撮粮人甑至圆气的时间宜短，一般不超出50分鐘，从圆汽具有渗闷水止的初蒸时间维持2～2.5钟头。初蒸的目地是苞米颗粒物遇热，吸水能力强，减少煮粮时间，木薯淀粉外流。
(4)闷水(或称闷粮)闷水份2次掺入：次从甑面掺入，时间为6～10分鐘，不必太慢，使掺水后甑面温度达72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量掺到距二次必须掺到的水位15～20公分为宜；辊式破碎机
抽滤重力铸造磨辊均做动平衡机，运行稳定，应用长寿命。二次用70℃冷却器水从甑底掺入，掺水时甑面温度比底层高，掺水时间为20～30分钟。
酿酒全自动晾床设备材质：
采用 304不锈钢焊接而成，锅底加厚，全自动晾床。
冷却器采用多管套管结构，接触冷却水面积大，冷却速度快，出酒率高！
可用粮食：大米 高粱 小麦 玉米 地瓜 荞麦 青稞等各种农作物
适合技术：固态 液态技术均可
全自动晾床加热方式：可选择电加热或液化气加热 柴煤等各种加热式方式
容积：从小型20斤家用至大型1吨等大型均可加工制作，全自动晾床生产厂家，特殊型号可订制！
全自动晾床是集粮糟缓存、输送、松料打散、冷却、定量加曲、定量加浆水和酵母、温度控制于一体的酿酒自动化设备，是白酒酿造行业原料蒸煮（蒸馏）后进行冷却的---设备。主要技术参数出料温度（夏季）低于室温1～3°；处理量：12t/h；有效料宽：1500mm，全自动晾床价格，缓存斗有效容积3.5m3；出料松散度高，无结团。
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