








全自动凉床主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成。酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。
全自动凉床蒸馏过程都可分为三个阶段,即开始阶段、中间阶段和后期阶段,需要注意的是:每个阶段所接酒的度数都不一样。
头一阶段(开始阶段):蒸馏温度在78.3℃以下,全自动凉床的工作原理,所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤,以此类推。酒头内的低分低级脂肪酸脂、醛等含量较多,有一定香气,但是杂味比较重、暴燥味重,对人的视觉也有一定的伤害,一般单独接出来存放。
第二阶段(中间阶段):蒸馏温度在78.3℃-95℃之间,所接的酒属于正流酒,也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。
第三阶段(后期阶段):全自动凉床蒸馏温度在100℃左右,所接的酒称为酒尾,酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍,还含有亚油酸---、油酸---等脂肪酸脂和比较多的酒味杂且苦涩,应该单独接出与酒头一起存放。
在蒸馏过程中头一阶段应该采用大火,把酒头蒸馏出来,全自动凉床第二阶段火力要平、稳,关闭鼓风机,缓气蒸馏,此阶段勿要火急。通过实践证明,慢火蒸馏酒中酯含量高,而且蒸馏效率也高,因慢火蒸馏,蒸汽压力低,上汽均匀,从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中,使酒的香味成分含量高,酒的也较优。
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全自动凉床是一种新型酿酒设备,具有速度快,效率快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。
全自动凉床的特征是:由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料辊、翻料辊、下料装置、出料管组成,风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
下面给大家分享一下全自动凉床机架的相关介绍。
全自动凉床包括机架,机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接,上料端设有一带轮,出料端设有二带轮,一带轮与二带轮通过输送带连接,二带轮通过减速机与驱动电机连接,驱动电机与机架连接,二带轮位置高于一带轮位置,在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架,在支撑架上设有水箱,水箱下部设有喷管,所述喷管轴线与输送带平行设置,水箱通过出水管道与喷管连接,地上全自动晾茬机生产厂家,出水管道上设有水开关阀门,喷管上设有喷头,地上全自动晾茬机出厂价,水箱内加注常温水。采用常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求、节约能源,淀粉得到充分地糊化,有利于后续发酵工艺的进行,提高了淀粉利用率和出酒率,提高经济效益。
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