








全自动晾床主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成。酒茬在传送带上通过,全自动晾床厂家,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。
全自动晾床蒸馏过程都可分为三个阶段,即开始阶段、中间阶段和后期阶段,需要注意的是:每个阶段所接酒的度数都不一样。
头一阶段(开始阶段):蒸馏温度在78.3℃以下,所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤,以此类推。酒头内的低分低级脂肪酸脂、醛等含量较多,有一定香气,但是杂味比较重、暴燥味重,对人的视觉也有一定的伤害,一般单独接出来存放。
第二阶段(中间阶段):蒸馏温度在78.3℃-95℃之间,所接的酒属于正流酒,也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。
第三阶段(后期阶段):全自动晾床蒸馏温度在100℃左右,所接的酒称为酒尾,酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍,还含有亚油酸---、油酸---等脂肪酸脂和比较多的酒味杂且苦涩,应该单独接出与酒头一起存放。
在蒸馏过程中头一阶段应该采用大火,把酒头蒸馏出来,全自动晾床第二阶段火力要平、稳,关闭鼓风机,缓气蒸馏,此阶段勿要火急。通过实践证明,慢火蒸馏酒中酯含量高,而且蒸馏效率也高,因慢火蒸馏,蒸汽压力低,上汽均匀,从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中,使酒的香味成分含量高,酒的也较优。
全自动晾床主要特点持续给料,全自动酒糟摊晾床,立式打岔机,生产制造;输送带选用门铰链篦板方式,全自动晾床,打孔有效,---透气性不溢料;配备多种多样作用液---罐,可完成浆水和酵母菌的加上;运输速率和进排风量可调,出料温度可控性;风室设立分离挡板,送风匀称;出料端配备驱动力式刷子,--- 钢网清理、无堵塞;配备加曲和实际操作服务平台,加曲量直流变频可调,曲渣混和匀称。
全自动晾床应用范畴:
1,蒸料迅速起锅,制酒打岔机,减少劳动效率。
2,将蒸粮全过程中结块的高粱米苞米等原材料分离。
3,减少温度,白酒全自动晾床,减少摊晾减温全过程,加速拌曲入窖。
4,迅速错料,酒曲与谷物迅速翻拌。
全自动晾床特性:
1,扬茬机构造简易,实际操作便捷。
2,万向脚轮转为挪动便捷,能够调节扬粮方位和长短。
3,酿酒厂全自动晾床,全自动晾床供应,挑选不一样型号规格打岔机,220v和380v工作电压均可应用
全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、倒料等工艺流程---进行,与传统手工艺对比,大幅度降低劳动效率,完成自动化机械。配有好几个轴流式风机,根据排风量的调整,使高溫凉茬在运输过程中降至要求的溫度,摊晾效果非常的好,在摊晾过程中设定好几个搅拌设备,使凉茬在摊晾过程中疏松、不容易结坨,加浆、下曲匀称,总数可调整,根据设备可将大碱、曲粉、粮茬搅拌均匀。
全自动晾床应用流程:
一、安裝前要查询全自动晾茬机各部位,机械化酿酒设备全自动晾床,零件是不是有松脱状况,如发觉,需维修后才可安裝。
二、安裝时,打茬机跑车轱辘与钢轨空隙以打茬机与运动轨迹往返奔波时为标准。
三、全自动晾床安裝完毕后,必须行试工作中五分钟上下,查询各部位是不是有杂声状况出---,如发觉杂声应停车维修,待试工作中一切正常后,即可投入一切正常生产制造应用。四、应用过程中,应常常注意是否出现异常声响,是不是增加,如发觉杂声应立即停车维修。
五、全自动晾床投入应用后,应按时查询地脚螺栓是否松脱,零部件是否毁坏,如发觉应依据详细情况维修或拆换零部件。
六、在应用过程中,滴油部位应按时滴油,一般每三个月注无盐黄油一次,以--- 打茬机各传动系统部位润化一切正常,降低磨坏。
七、全自动晾床若长期停止使用从头开始投入生产制造应用时,要从头开始开展查询,并根据试运行工作中一切正常后再投入生产制造应用。
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