





全自动酿酒设备,工人把出锅后的茬子铲入该机后,自动加曲、加水至温度适合、自动卸料,减少了工人劳动强度。在整个凉茬进程中,茬子通过三道拌料器,将茬子与大曲拌和均匀。原打茬机整个凉茬进程,大约需要40-50分钟,运用全自动凉茬机,开酒厂酿酒设备,仅用20分钟左右,缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果---。
原地下酿酒设备,在凉茬进程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3左右,无法收回,造成了原料直接糟蹋。安装前需要挖坑、垒墙、安排污管道等繁琐的准备工作。运用全自动凉茬机,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池运用,整理简便避免了糟蹋与污染环境现象。安装前,用高粱酿酒的设备,车间地面不需任何准备工作。
还可根据需要,移动运用。全自动酿酒设备,包括框架、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、打扫设备、冷却设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅佐平台设备,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
卧式酿酒设备可一机多用,能将大曲块粉至理想细度,无粉尘,产量大,能---减少劳动强度。也可将高粱、玉米、小麦等杂粮粉至厂家适用细度或分成几瓣。此粉碎机是目前国内的曲粉、粮食粉碎设备。卧式移动酿酒设备其使用过程如下:
1、卧式移动酿酒设备安装前应首先检查打茬机各部位,零件是否有松动现象,如发现,需修复后方可安装。
2、卧式移动打茬机安装时,打茬机跑车轮与道轨间隙以打茬机与轨道来回跑动时应为标准。
3、卧式移动打茬机生产工作面为2.4*14m,每班次投料量为1500—2000公斤。
4、卧式移动酿酒设备安装完毕后,必须实行试运转五分钟左右,检查各部位是否有杂音现象出现,如发现杂音应停车检修,蒸馏小型酿酒设备,待试运转正常后,方可投入正常生产使用。
5、在使用过程中,注油部位应定期注油,一般每三个月注黄油一次,以---打茬机各传动不问润滑正常,减少磨损。
6、使用过程中,应经常注意有无异常声响,震动是否加大,如发现杂音应及时停车检修。
7、卧式酿酒设备厂的机子投入使用后,应定期检查螺栓有无松动,零部件有无损坏,如发现应根据具体情况检修或更换零部件。8、打茬机若长期停用,重新投入生产使用时,酿酒设备,重新进行检查,并经过试车运转正常后再投入生产使用。
原地底酿酒设备不但实际操作繁杂、工人劳动强度大,上班时间长,毕子孔跳开制酒原料不可以取回导致原料的所有消耗,酿酒设备打茬机,并在清除时,冲洗等导致水资源消耗和空气污染,工作中经济效益低。
自动式酿酒设备,工人把起锅后的荐子铲入该设备后,全自动给油、放水至温度适合、全自动倒料,降低了工人劳动强度。在全部凉荐全过程中,荐子历经三道拌加料器,将荐子与大曲酒搅拌均匀。
酿酒设备是将摊晾、加浆、加曲、拌和、倒料等工艺流程---进行,与传统手工艺对比,大幅度降低劳动效率,完成机械设备自动式。酿酒设备配有好几个轴流式风机,根据排风量的调整,使高溫凉茬在运输过程中降至要求的温度,摊晾效果非常的好,五谷打茬机,在摊晾过程中设定好几个搅拌设备,使凉茬在摊晾过程中疏松、不容易结坨,加浆、下曲匀称,总数可调整,根据设备可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。
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