








全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序---完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,全自动晾床,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
全自动晾床的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全主动打茬机提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,移动运用。与传统工艺比较,---下降劳动强度,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用---,完成机械主动化。
固态发酵必须固态蒸馏,固态蒸馏时由蒸汽将固态酒醅中的---(酒)带出。因蒸气不能超过100度,影响酒质的高沸点物质(沸点超过100度)不会蒸出,所以酒质较好。
全自动晾床不仅克服了液态蒸馏的弱点,而且达到并超过了固态蒸馏的水平。
采用熟料半固态、液态法酿酒的用户,若资金紧张,机械化酿酒设备全自动晾床,可暂时继续使用旧式设备,全自动晾床报价,但酒质相对较差;
为了获得较好的酒质,以利销售和提高竞争力,建议购买我们的新型全自动晾床;
采用生料液态法酿酒的用户,购买我们的新型酿酒设备或可调锅盖,使酒质得到保障;
生料酿酒省工省力省料,但必须使用我们的酒曲、掌握我们的生料酿酒技术、并采用我们的酿酒设备,白酒全自动晾床,才能---高产稳产高酒质。
掌握好这几点,选择正确的全自动晾床才能酿成品质---的酒。
全自动晾床,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
全自动晾床的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
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