全自动凉床-文轩机械-全自动酿酒摊晾加曲设备

全自动凉床主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成。酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的同时风机工作，迅速降温，冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。

全自动凉床蒸馏过程都可分为三个阶段，即开始阶段、中间阶段和后期阶段，需要注意的是：每个阶段所接酒的度数都不一样。

头一阶段（开始阶段）：蒸馏温度在78.3℃以下，所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤，以此类推。酒头内的低分低级脂肪酸脂、醛等含量较多，有一定香气，但是杂味比较重、暴燥味重，对人的视觉也有一定的伤害，全自动凉床价格，一般单独接出来存放。

第二阶段（中间阶段）：蒸馏温度在78.3℃-95℃之间，所接的酒属于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。

第三阶段（后期阶段）：全自动凉床蒸馏温度在100℃左右，所接的酒称为酒尾，酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍，还含有亚油酸---、油酸---等脂肪酸脂和比较多的酒味杂且苦涩，多功能不锈钢凉茬机，应该单独接出与酒头一起存放。

在蒸馏过程中头一阶段应该采用大火，把酒头蒸馏出来，全自动凉床第二阶段火力要平、稳，关闭鼓风机，缓气蒸馏，此阶段勿要火急。通过实践证明，慢火蒸馏酒中酯含量高，而且蒸馏效率也高，因慢火蒸馏，蒸汽压力低，上汽均匀，从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中，使酒的香味成分含量高，酒的也较优。

机械化生产技术在国内各行各业已得到广泛应用，传统白酒酿造方式劳动强度大，生产效率比较低，并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。伴随着社会的不断发展，劳动力市场的劳动力缺乏，工人生产制造成本的不断增加，白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。因此，白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上，正确掌握和运用现代化手段，不断改进操作，使机械化设备---地服务于生产，很大限度地发挥机械化效能。

全自动凉床主要包含有设置在主体大架上的传动链轮，三个风室，三台拌料器，加大曲斗，调速电机i，调速电机ii，卸料斗和主机配电箱。整机可以根据需要移动作业，结构简单，操作方便;减少了工人的劳动强度，工人只需将出锅的茬子加入机体内，在另一端接收出料即可;缩短了劳动时间，原来地下打茬机晾茬全过程需要40-50分钟，本机只需20分钟;在搅拌，风冷过程中通风网带上落掉的茬子及通过毛滚清理掉的通风网带上的茬子都会直接落入各个风室中，从出料口清理后可直接利用，避免了原料的浪费和环境的污染。

全自动凉床实际操作中，平等条件下，加水量小，酒醪含酒量略高，但进步起伏不大，残糖高，质料淀粉残糖没有被分化使用，剖析缘由，首要因为醪液浓度高，酶浓度高，糖化分化快。

出的米酒和白酒跟普通家酿发酵的酒是样的吗？生产的基本原理是样的，都酵母菌发酵糖得到酒精！但生产的过程以及结果有所不同而已！传统的白酒发酵是缓慢的边糖化边发酵工艺，以浓香型白酒为例，其发酵时间般都在60天以上，而现代的些白酒生产工艺般就那么两天就把酒做出来了；发酵的结果不同是在酒的香气以及酒的口感上面，传统的生产工艺所得的酒香味要好许多！酿酒设备厂家提示酿发酵酒和蒸馏酒两种方法不样。

原料是酿造白酒的物质基础，不同原料拥有不同的成分含量，分子结构和存在形式。因此，使用不同生产原料，其发酵产物必然不同。