








固态发酵必须固态蒸馏,固态蒸馏时由蒸汽将固态酒醅中的---(酒)带出。因蒸气不能超过100度,影响酒质的高沸点物质(沸点超过100度)不会蒸出,所以酒质较好。
全自动凉茬机不仅克服了液态蒸馏的弱点,而且达到并超过了固态蒸馏的水平。
采用熟料半固态、液态法酿酒的用户,若资金紧张,可暂时继续使用旧式设备,但酒质相对较差;
为了获得较好的酒质,以利销售和提高竞争力,建议购买我们的新型全自动凉茬机;
采用生料液态法酿酒的用户,购买我们的新型酿酒设备或可调锅盖,使酒质得到保障;
生料酿酒省工省力省料,但必须使用我们的酒曲、掌握我们的生料酿酒技术、并采用我们的酿酒设备,才能---高产稳产高酒质。
掌握好这几点,选择正确的全自动凉茬机才能酿成品质---的酒。
全自动凉茬机是能酒茬摊凉搅拌后,加入酒曲混合的设备。工作时间短、非常节约资源、自动加曲卸料、减轻了工人们的劳动强度,还避免了浪费粮食的现象。与粮食接触的部分均为304不锈钢材料。使用时,酒茬在传送带上通过,全自动凉茬机---,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。全自动凉茬机提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,打凉茬机,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。使用全自动凉茬机,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,不锈钢全自动凉茬机说明,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
下面为大家介绍一下全自动凉茬机的使用后应该怎样维护:
1、班次作业后的维护:全自动凉茬机每班作业完成后,要清理干净全自动晾茬机上的残存残存的材料,全自动凉茬机厂家,避免设备生锈,然后翻开机罩,把各个部件上缠绕的杂草摘除。
2、运用一周后的维护:由于小型全自动凉茬机运用一周后要对万向节、轴承等加注黄油,并对其他光滑点停止检查和补充。检查设备皮带的磨损状况,假如磨损---,要及时改换。
3、每季作业后的维护:在每季作业全部完成后,不只要把全自动凉茬机全部清理洁净,还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查改换后,加足黄油。
全自动凉茬机是一种新型的代---工劳作的自动晾茬机。传统白酒酿造方式劳动强度大,生产效率比较低,并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。伴随着社会的不断发展,劳动力市场的劳动力缺乏,工人生产制造成本的不断增加,白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。因此,我国白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上,正确掌握和运用现代化手段,不断改进操作,使机械化设备---地服务于生产,很大程度上发挥了机械化效能。同时全自动晾茬机价格也相对提高了。
全自动凉茬机,包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动凉茬机的工作原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首先加热水进行调整酒醅的湿度要求,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在达到该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅继续降温搅拌均匀再入窖发酵,
3、通过控制落料斗的宽度以及高度使得达到运转层厚度的要求,全自动凉茬机,酒醅在落到链板式输送带后通过主动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开始加曲之后搅拌,再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度,之后酒醅通过接料斗转移至窖池进行酵。
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