





大曲粉碎机的日常运用中,一些小问题,一般可以自行查看维护,不用再电话联络厂商以节省时间,提高出产功率。
1、首要查看电源插座、插头、电源线有无起氧掉落、开裂之处,若无则可插上电源试机。
2、当大曲粉碎机通电不翻滚,用手轻拨动轮片又可翻滚时,即可断定是该机的两个发起电容中有一个容量失效所构成的。这种情况下一般只有换新品。
3、另外一种情况是通电不翻滚,施加外力能翻滚但电机内---一种细小的电流响声,是发起电容细微漏电所构成的。若电流响声过大,电机---不能发起,大曲粉碎机,断定是发起电容短路所构成的(电机线圈短路则需修补)。在无仪器的情况下,可先取下电容(4uf/400v),大曲粉碎机视频,将两引线分别刺进市电的零和前方插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此刻能---放电火花且有很响的“---”声,说明该电容可以运用;若火花和响声细小,说明电容的容量现已下降,需换新或再加一个小电容即可。若设备的电容现已粉碎短路就不能用此法,并且必须用同标准新品替换即可修改。
大曲粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,酒厂大曲粉碎机批发,稳定的控制进料速度。
3)大曲粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,高粱大曲粉碎机,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明大曲粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
大曲的堆积培养过程可分为堆曲、盖草洒水、翻曲、拆曲四步。
1.堆曲:
将压制好的曲坯放置2-3小时酒厂粮食粉碎设备,待表面略干变硬后制曲设备,移入曲室培养。堆曲方法是先在靠墙的地面上铺一层稻草,厚约15厘米,起保温作用。然后,将曲块横三块、竖三块,相间排列,曲块间约留间距2厘米,用草隔开,行间及相邻曲块互相靠紧,以免曲块变形曲药粉碎设备,影响翻曲操作。
应建立专门的曲库贮存曲块,应注意通风防潮,防止曲块被青霉污染,防止虫蛀。曲库杀虫,常用甲醛和适量混合,燃烧熏蒸,杀虫时,封闭门窗30分钟即可大曲粉碎机。
曲块的粉碎除尘是我国大曲酒厂普遍感到的一个难题,其粉碎除尘车间是酿酒厂劳动条件差,劳动强度大的地方。各大曲酒厂曲块的粉碎除尘流程各异,大厂的曲块粉碎除尘车间筑以高层建筑,装有较大提升高度的气力输送系统和多种粉碎装置大曲粉碎机
主要的是酿酒设备的出料的密封圈是易损部件,所以我们要注意检查,发生损坏要及时进行更换;定期清理酒酿设备,但是要注意避免有硬物刮伤设备,对于有些污染物我们可以使用酒精来进行擦拭;定期对设备的内部件进行清洗,清洗完成之后较好要用压缩空气将其吹干。
白酒在我国有很久的历史文化,白酒的制曲工艺是一份民族遗产,它的出现代表了一个时代的进步。
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