





大曲粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,酒厂大曲粉碎机批发,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)大曲粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,大曲粉碎机价格,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明大曲粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
大曲粉碎机设备主轴上装有转子盘,转子盘上装有钢齿和锤片,破坏室盖上装有固定钢齿,转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿互相交错摆放。当主轴高速作业时,转子盘也一同作业,物料抛进锒头间的空隙。在物料与齿或物料互相间的互相冲击、剪切、磨擦等综合效果下,获得破坏。粉碎后的物料在气流的带动下,使破碎物沿着转子外沿,连续不断的锤片、齿板、筛片的冲击,磕碰、搓擦而被敏捷破坏。
大曲粉碎机筛网,能够根据客户要求进行替换,当物料被破坏到小于筛孔直径时,因受转子离心力效果敏捷经过筛孔从筛网中出来,落入下方的出料口。粗料则持续粉碎。一般的物料经过破坏后要经过棉布袋来收集,粉碎后的物料收集在袋内,空气则从布袋的细小孔眼出来,大型大曲粉碎机,不会将细粉排出,然后起到不浪费,不污染的效果。粒度巨细由替换不同目数的筛网决议。
(1)大曲粉碎机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成,传统的搅拌机由皮带轮,皮带和出料口组成,要想使这些部件不会有太大的磨损,平常在保养中应该注意,轴承部位要加润滑油,频率为半年一次。每次停止作业后,要及时整理剩下饲料,坚持机器清洁。在机器长期不使用时,大曲破坏机装置,小型大曲粉碎机,大曲粉碎机,要用苫布盖好,在单调通风处放好,防潮防雨淋。
(2)大曲粉碎机的维修相对简单,比较简单出问题的是轴承和三角带。当轴承呈现磨损时,按照原规范换上新件;三角带呈现松动情况,只要紧固的螺栓,使三角带紧张起来。就可以了。
大曲粉碎机提高了整个粉碎室的筛落才能大曲粉碎机是一台使用冲击能来破碎物料的重型机械设备。作业时,在电动机的带动下,造大曲的粉碎机,转子高速旋转,物料进入锤头作用区时,与转子上的锤头撞击破碎,后又被下级转子再次破碎,物料被破碎至所需粒度,因为无筛网的规划,所以粉碎后的物料能够在出料口直接排出。如果用户们想要调整出料细度的话,能够恰当调节锤头与衬板之间的空隙就可达到改动物料出料粒度细度。
大曲粉碎机其内部有24个合金锤片,结实,下面装有锥磨,颗粒粗细能够随意调节。大曲粉碎机采用了360度环筛,还有底面的筛板,筛理面积大,有助于粉碎后物料快速排料,同时由于物料的 重力作用,大曲粉碎机厂家,环筛的笔直筛面上的粘物料少,筛孔经过才能强;粉碎机转子上的利板了底筛的有用使用,且发生的风压,促进粉碎后物料的快速排出,有用提高了整个粉碎室的筛落才能,无需在排料中设置独立吸风体系,大曲粉碎机视频,既省去吸风体系的设备出资,又解决了长期困扰饲料厂因吸风体系故障而发生的粉碎率低下的问题,减少了物料在粉碎过程中水分损失。
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