酿酒设备是一种新型酿酒设备,具有速度快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。摊晾机出口处规划有不锈钢浆水喷淋管,酿酒设备厂家,方便酒糟摊晾后加浆水,将水管装有流量计加浆水均匀、可控。主传动选用大模数齿轮传动,酿酒设备酿酒设备,结构紧凑,输出力矩大,不易损坏;凉糟链条运转速度变频器操控,在0.5-2.6m/m范围内无级调整,满足凉糟机工艺要求;凉糟机出口装置有温度传感器,实时测控出糟温度并操控凉糟链条运转速度,凉糟筛板用不锈钢冲制成型,筛孔选用长条孔,无飞边毛刺,透气性好;筛板底部滚轮支撑,料斗下料时筛板不变形;每台全自动晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是酿酒设备比较重要的装置之一。接曲装置位于全自动晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,传统酿酒设备厂家,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
1、在地上酿酒设备的加曲料斗下料口正下方、处于酿酒设备底部的传动链条上方设置一接曲筐;
2、接曲筐的两端分别固定在全自动晾茬机支架的横梁上;
3、接曲筐为一端抬起的折型护板;
4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;
5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。
酿酒设备是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序---完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
酿酒设备的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,酿酒设备,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全主动打茬机提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,移动运用。与传统工艺比较,---下降劳动强度,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用---,完成机械主动化。
酿酒设备的自动化过程:
酒糟的落料冷却实现自动化传统的酿酒过程中,酒糟在甑锅出来后用人工将酒糟摊于规定位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒糟的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,过程中不断的需要人工进行调整,给工人的劳动量造成了无形的增加,同时由于酒糟的厚度不一致常常导致酒糟的冷却不均匀,影响曲粉的效果,进而影响发酵后的出酒量,而酿酒设备从---上解决了这个问题,酒糟在出料后用行车抓斗抓入设备顶始端的落料斗,通过调整落料斗低端与传送带的间隙调整了酒糟的移动厚度,达到均匀的目的,运行过程中传送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,调整风机的流量与风压使得物料在传送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,小型酿酒设备生产商,同时落料斗底端与传送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求调整物料厚度,整个的过程中无需人力,全是在设备电机的控制下自动完成,---降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
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