全自动凉床使用效果明显在哪些地方?
使用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
全自动凉床与原始的打茬机相比,优势更明显,全自动凉床是在原打茬机的基础上研制出来的,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动晾茬机仅需要20分钟左右,---缩短了时间,提高了效率,缩短了工作时间。
全自动凉床是一种酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是晾茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
1、在全自动凉床的加曲料斗下料口正下方、处于晾茬机底部的传动链条上方设置一接曲筐;2、接曲筐的两端分别固定在晾茬机支架的横梁上;3、接曲筐为一端抬起的折型护板;4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。6、有效地对漏料进行收集和二次利用,从而节约物料。
相信看了本文全自动晾茬机的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对的等问题也能---的解决。
全自动凉床的自动化过程:
酒糟的落料冷却实现自动化传统的酿酒过程中,酒糟在甑锅出来后用人工将酒糟摊于规定位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒糟的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,过程中不断的需要人工进行调整,给工人的劳动量造成了无形的增加,同时由于酒糟的厚度不一致常常导致酒糟的冷却不均匀,全自动凉床拌料机,影响曲粉的效果,进而影响发酵后的出酒量,而全自动凉床从---上解决了这个问题,酒糟在出料后用行车抓斗抓入设备顶始端的落料斗,通过调整落料斗低端与传送带的间隙调整了酒糟的移动厚度,全自动 摊凉床,达到均匀的目的,全自动凉床,运行过程中传送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,调整风机的流量与风压使得物料在传送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,同时落料斗底端与传送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求调整物料厚度,整个的过程中无需人力,全是在设备电机的控制下自动完成,---降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
全自动凉床是一种酿酒设备,用于冷拌酒茬,加入酒和曲酒的混合物,工作时间短,资源非常节约,物料自动添加和卸载,降低了工人的劳动强度,避免了食品浪费现象。与颗粒接触的部件均为304不锈钢。使用时,白酒全自动凉床,酒茬通过输送带,风机在破碎搅拌的同时工作,迅速冷却。冷却后,酒茬自动与酒曲混合在喂料装置中。
全自动凉床主要由依次连接到输送带上的机架,风扇,输送带和搅拌笼,进料棒,转向棒,进料装置和出料管组成。固定在传送带的侧面,全自动晾茬机机架至少布置三个,卸载装置由下部料斗和固定在下部料斗下部的下降辊组成,并且该机架设置有比传送带的两侧高的挡板。
使用时,酒窖在传送带上经过,风扇在破碎和搅拌的同时运转,温度迅速降低,冷却后的酒窖在卸料装置中自动与酒曲混合。 本实用新型的全自动晾茬机提高了冷却效果,降低了能耗,解决了现有设备自产堵塞现象,实现了酒窖与曲液的自动混合。
此外,全自动凉床还可用于输送,搅拌和降低时的频率控制。
在安装前,需要挖坑、筑墙、布置脏管道等繁琐的准备工作。采用全自动晾茬机冷茬网漏茬直接落进本机设计的不锈钢箱内。清洗后,可在水池中充分使用。安装前,车间地面不需要任何准备工作。还可以根据需要使用,移动。
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