全自动凉床的自动化过程:
酒糟的落料冷却实现自动化传统的酿酒过程中,酒糟在甑锅出来后用人工将酒糟摊于规定位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒糟的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,过程中不断的需要人工进行调整,给工人的劳动量造成了无形的增加,同时由于酒糟的厚度不一致常常导致酒糟的冷却不均匀,影响曲粉的效果,进而影响发酵后的出酒量,而全自动凉床从---上解决了这个问题,酒糟在出料后用行车抓斗抓入设备顶始端的落料斗,全自动凉床批发价,通过调整落料斗低端与传送带的间隙调整了酒糟的移动厚度,达到均匀的目的,运行过程中传送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,调整风机的流量与风压使得物料在传送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,同时落料斗底端与传送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求调整物料厚度,整个的过程中无需人力,全是在设备电机的控制下自动完成,---降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
全自动凉床是能酒茬摊凉搅拌后,加入酒曲混合的设备。工作时间短、非常节约资源、自动加曲卸料、减轻了工人们的劳动强度,还避免了浪费粮食的现象。与粮食接触的部分均为304不锈钢材料。使用时,全自动凉床,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。全自动凉床提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,打凉茬机,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。使用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
下面为大家介绍一下全自动凉床的使用后应该怎样维护:
1、班次作业后的维护:全自动凉床每班作业完成后,要清理干净全自动晾茬机上的残存残存的材料,避免设备生锈,然后翻开机罩,全自动 摊凉床,把各个部件上缠绕的杂草摘除。
2、运用一周后的维护:由于小型全自动凉床运用一周后要对万向节、轴承等加注黄油,并对其他光滑点停止检查和补充。检查设备皮带的磨损状况,假如磨损---,要及时改换。
3、每季作业后的维护:在每季作业全部完成后,不只要把全自动凉床全部清理洁净,还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查改换后,加足黄油。
在启动全自动凉床之前,我们应当先检查机器的电机是否正常,再去启动设备。在检查时,应同时使用吹风机对电机内的灰尘等污垢杂物清理干净,还要测量接线是否合格,如果发现电机出现机械损伤或者火花灼痕应当立即进行---的处理工作。
全自动凉床电机使用前的检查方法
1、用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电---末等,除污垢杂物。
2、全自动凉床拆除与电动机连接的一切接线,用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0.5mω时,应进行烘干处理,测量合格后再将拆除的接线恢复。
3、检查全自动凉床换向器的表面是否光洁,如发现有机械损伤或火花灼痕应进行---的处理。
4、检查电刷是否---损坏,全自动晾床生产,全自动凉床拌料机,刷架的压力是否适当,刷架的位置是否位于标记的位置。
5、根据全自动凉床电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确,电动机额定电压与电源电压是否相符,电动机的起动设备是否符合要求,是否完好无损。
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