








全自动晾床是一种酿酒设备,用于冷拌酒茬,加入酒和曲酒的混合物,工作时间短,资源非常节约,物料自动添加和卸载,降低了工人的劳动强度,避免了食品浪费现象。与颗粒接触的部件均为优良不锈钢。使用时,酒茬通过输送带,风机在破碎搅拌的同时工作,迅速冷却。冷却后,酒茬自动与酒曲混合在喂料装置中。
全自动晾床的自动化过程介绍。
全自动晾床主要由以下配件组成:酒糟落料斗、设备不锈钢支架、传动链轮链条、搅拌电机、混合电机、传动电机、加曲料斗、物料接料斗、辅助操作平台等配件组成。
全自动晾床的工作原理是酿酒工艺要求酒糟从酒甑出来后首先加热水进行调整酒糟的湿度要求,之后酒糟要求降温至工艺温度,在达到该温度后加入酒曲,加曲之后酒糟经调制器搅拌均匀再入窖发酵,整套设备开始用行车抓斗将蒸煮混合后的酒糟抓入设备前面的落料斗。
过控制落料斗高度使得达到运转层厚度的要求,酒糟在落到传送带后通过主动电机带动链轮使得酒糟向前传送,在传送过程中不断用风机对酒糟进行降温,在降至工艺温度后加曲机开始加曲,再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度,之后酒糟通过接料斗转移至窖池进行发酵。
全自动晾床
1.该机可使摊粮、加曲、混合等工序一次完成,并实现粮糟摊层的高度操控。
2.运送采用双节距不锈钢链绞式板链,板面平整且工作平稳,采用变频调速。
3.变冷体系选用四组低噪音全不锈钢离心风机,二组配有变频调速。
4.全段设有一组摊平设备、三组翻粮设备、两组曲糟混合设备和一组毛刷刷料设备。
5.加曲均匀,变频无级调速,操控加曲量。
6.设有板链毛刷清洗体系,箱体单侧设有一排清洗活动门,做到卫生。
7.设备整体表面进行拉丝处理。
全自动晾床与原始的打茬机相比,优势更明显,全自动晾床是在原打茬机的基础上研制出来的,全自动凉茬机价钱,全自动晾床,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动凉茬机仅需要20分钟左右,---缩短了时间,提高了功率,缩短了工作时间。
原打茬机整个凉茬进程,大约需要40-50分钟,运用全自动晾床,仅用20分钟左右,凉茬机,缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果---。原地下打茬机,在凉茬进程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的百分之三左右,无法回收,造成了质料直接糟蹋。装置前需要挖坑、垒墙、组织污管道等繁琐的准备工作。
运用全自动晾床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,全自动晾床厂家,整理后完全卧池使用,整理简便避免了糟蹋与污染环境现象。装置前,车间地上不需任何准备工作。还可根据需要,移动运用。
全自动晾床,白酒全自动晾床,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,全自动酒糟摊晾床,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
全自动晾床的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
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