








目前,在酿酒生产过程中广泛使用全自动晾床,在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作,在此同时需要将温度降至入窖的适温度。将粮食转移至全自动晾茬机通道,配糟后由打茬机来回翻动搅拌几次,再由通道下方风机鼓风达到降温目的,之后加曲后便可入窖发酵。
在整个操作中全自动晾床翻动搅拌力度过大,使得粮醅被扬得---,有些粮醅甚至撒落场地之外,造成杂菌的可能使此操作浪费原料。其次,全自动晾床使用需要带电工作,电线来回移动如果不能处置得当会给生产带来很大的---。白酒酿造过程中的配糟、打茬等操作提供配套设备,旨在减少酿酒过程中因打茬机使用而造成的原料浪费、生产问题及劳动力浪费现象等。
(1)泡粮纯谷物制酒设备打茬机---泡粮时要先水后粮。先放人90℃左右的开水(粮水占比约为1:
(2)全自动晾床加上粮拌和。泡水溫度为73~74℃,高于70℃。
泡粮时间:冬天3~4钟头,夏天1~1.5钟头。放泡水后至人甑的干发时间要务求减少,有标准的能够减少至10钟头之内。泡粮后让其滴干,隔日早上上甑前用凉水浸洗,去除酸水,滴干后装甑。
(3)初蒸(别名干蒸)撮粮人甑至圆气的时间宜短,一般不超出50分鐘,从圆汽具有渗闷水止的初蒸时间维持2~2.5钟头。初蒸的目地是苞米颗粒物遇热,吸水能力强,减少煮粮时间,木薯淀粉外流。
(4)闷水(或称闷粮)闷水份2次掺入:次从甑面掺入,时间为6~10分鐘,不必太慢,使掺水后甑面温度达72~73℃,不超出75℃,高于70℃,全自动晾床厂家,水流量掺到距二次必须掺到的水位15~20公分为宜;辊式破碎机
抽滤重力铸造磨辊均做动平衡机,运行稳定,应用长寿命。二次用70℃冷却器水从甑底掺入,掺水时甑面温度比底层高,掺水时间为20~30分钟。
全自动晾床主要特点持续给料,全自动酒糟摊晾床,立式打岔机,生产制造;输送带选用门铰链篦板方式,打孔有效,---透气性不溢料;配备多种多样作用液---罐,可完成浆水和酵母菌的加上;运输速率和进排风量可调,出料温度可控性;风室设立分离挡板,送风匀称;出料端配备驱动力式刷子,--- 钢网清理、无堵塞;配备加曲和实际操作服务平台,加曲量直流变频可调,曲渣混和匀称。
全自动晾床应用范畴:
1,白酒全自动晾床,蒸料迅速起锅,制酒打岔机,减少劳动效率。
2,将蒸粮全过程中结块的高粱米苞米等原材料分离。
3,减少温度,减少摊晾减温全过程,加速拌曲入窖。
4,迅速错料,酒曲与谷物迅速翻拌。
全自动晾床特性:
1,扬茬机构造简易,实际操作便捷。
2,万向脚轮转为挪动便捷,能够调节扬粮方位和长短。
3,酿酒厂全自动晾床,全自动晾床供应,挑选不一样型号规格打岔机,220v和380v工作电压均可应用
全自动晾床本机装有多个轴流风机,通过风量的调节,使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度,全自动晾床,摊晾效果好,在摊晾过程中设置多个搅拌装置,全自动晾床生产,使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调节,全自动晾床,通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。
醅料酒糟全自动晾床机架上固定有横向料筒,料筒一端设有进料口、另一端设有扬出口,所述料筒内设有转轴,转轴一端连接动力装置;转轴位于设有扬出口的料筒内设有扬料翅板,转轴位于设有进料口的料筒部分上设有绞龙推进器。醅料酒糟全自动晾床机架上固定有横向料筒醅的组成酿酒扬茬机自动加曲、加水至温度适宜、自动卸料,全自动酒糟摊晾床,减少了工人劳动强度,在整个凉茬过程中,茬子经过三道拌料器,将茬子与大曲搅拌均匀,原打茬机整个量过程,全自动晾床报价,大约需要40-50分钟。
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