








全自动凉床,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
全自动凉床的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
全自动凉床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、倒料等工艺流程---进行,与传统手工艺对比,大幅度降低劳动效率,完成自动化机械。配有好几个轴流式风机,不锈钢全自动酿酒摊凉床,根据排风量的调整,使高溫凉茬在运输过程中降至要求的溫度,摊晾效果非常的好,在摊晾过程中设定好几个搅拌设备,使凉茬在摊晾过程中疏松、不容易结坨,加浆、下曲匀称,总数可调整,根据设备可将大碱、曲粉、粮茬搅拌均匀。
全自动凉床应用流程:
一、安裝前要查询全自动晾茬机各部位,零件是不是有松脱状况,如发觉,需维修后才可安裝。
二、安裝时,打茬机跑车轱辘与钢轨空隙以打茬机与运动轨迹往返奔波时为标准。
三、全自动凉床安裝完毕后,必须行试工作中五分钟上下,查询各部位是不是有杂声状况出---,如发觉杂声应停车维修,待试工作中一切正常后,即可投入一切正常生产制造应用。四、应用过程中,应常常注意是否出现异常声响,是不是增加,如发觉杂声应立即停车维修。
五、全自动凉床投入应用后,应按时查询地脚螺栓是否松脱,零部件是否毁坏,如发觉应依据详细情况维修或拆换零部件。
六、在应用过程中,全自动凉床的工作原理,滴油部位应按时滴油,一般每三个月注无盐黄油一次,以--- 打茬机各传动系统部位润化一切正常,降低磨坏。
七、全自动凉床若长期停止使用从头开始投入生产制造应用时,要从头开始开展查询,并根据试运行工作中一切正常后再投入生产制造应用。
全自动凉床是一种新型酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台全自动晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是全自动晾茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于全自动晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
全自动凉床,包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置,所述的链板式输送带斜置在框架上,全自动凉床,所述的减速电机安装在框架上,酿酒凉糟机,链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动凉床工作时,水密封槽忽然参加很多冷水,形成负压。有些酒坊生意好,有时一日要连续蒸几锅酒,遇到水密封槽没水时,为避免酒蒸汽蒸发,需及时弥补密封水。一些酿酒者为图省时,会---往密封槽内加足冷水,其实这种做法是错误的。解决方案渐渐的往密封槽内参加冷水,想减少加密封槽水的时刻,可参加与现有密封槽差不多温度的热水。
风机在工作过程中发现风机有失常声电机------外壳带电开关跳闸不能起动等现象,应立即停机检查。为了---效率,不允许在风机工作中进行修补。检修后应进行试工作分钟左右,供认无失常现象再开机工作。只能在风机完全正档情况下方可工作,同时要坚持供电设备容量满足,电压安稳,制止缺相工作,供电线路有---为线路,不该长期用暂时线路供电。
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