





不锈钢列管冷却器的结构
列管式风冷冷却器首要由外壳、管板(又称花板)、管制、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管制,管式两头固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般选用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两头法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是现在使用广泛的一种,其结构简略、巩固,制作容易,材料范围广泛,处理才能能够很大,适应性强。
进行热交换时,冷却水由顶盖的连接收进入,在管内活动,这条途径称为管程;有害蒸气在管制与壳体之间的空隙内活动,这条途径称为壳程;管制的表面积就是传热面积。在冷凝收回不论是对饱和蒸气的冷凝仍是对含不凝气的冷凝进程中,一般情况下,在卧式冷却器的壳程冷凝,由于不管从传热、压力降及打扫方面都比较合理。
不锈钢列管风冷冷却器的分类
(1)固定管板式换热器:结构简略、紧凑、能承受较高的压力,造价低,管程清洗方便,管子损坏时易于阻塞或替换
(2)浮头式换热器:管内和管间易于清洗,不会发生热应力;
(3)u形管换热器:只要一块管板,管制由多根u形管制组成,管的两头固定在同一块管板上,管子能够自由伸缩。当壳体与u形换热器有温差时,风冷冷却器安装,不会发生热应力。
(4)滑动管板式换热器:结构简略,造价低廉,---时可在管箱增设隔板,强化传热。
(5)优化冷藏设计和操作参数。
节能是一个综合的概念,必须从设计和操作的各个方面着手。首先设计参数优化是节能的前提。
设计参数优化应注意以下几点:
整体设计合理。
干式和湿式冷冻器的选择应适当,尽量不使用湿式冷冻器。
优化翅片管参数,达到节能目的。采用较大的翅片管间距和翅片管间距,增大通风截面积,减少空气流动压头。这样,风冷冷却器原理,在获得大风量的同时,可以降低鼓风机的电力消耗。
自动风扇的较好节能措施可适当采用。
风冷冷却器采用调频电机具有---的节能效果。但是,酒厂用风冷冷却器,由于其一次投资高,可以比较采用。
操作时的节能措施有:
随着气温的变化及时调整风机叶片角度,减少不---的能耗。
防止空气从冷冻器的风箱泄漏。
风冷冷却器串液的处理方法:
更换有裂纹或穿孔板片,风冷冷却器,在现场用透光法查找板片裂纹。
调整运行参数,使其达到设计条件。
换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
风冷冷却器板片材料合理匹配
如何防止风冷冷却器的损坏?
有许多引起风冷冷却器振动的根源,而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动,是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定,相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。
(1)降低壳程线速,当不能改变流童时,可加大管心距或增加壳径.
(2)提高管子固有频率,有效办法是缩短管子无支承较大跨长或改变管材,增加壁厚,但效果不如方法(1)---。
(3)改变折流板形式或改用折流杆,也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.
(4)当接管发生振动时可加大接管直径。
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