





风冷冷却器串液的处理方法:
更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
调整运行参数,使其达到设计条件。
换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
风冷冷却器板片材料合理匹配
如何防止风冷冷却器的损坏?
有许多引起风冷冷却器振动的根源,而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动,是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定,相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。
(1)降低壳程线速,当不能改变流童时,可加大管心距或增加壳径.
(2)提高管子固有频率,酒厂风冷冷却器,有效办法是缩短管子无支承较大跨长或改变管材,增加壁厚,但效果不如方法(1)---。
(3)改变折流板形式或改用折流杆,也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.
(4)当接管发生振动时可加大接管直径。
风冷冷却器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,它的主要功能是---工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
对风冷冷却器的应力腐蚀需要采取的办法:
1、清理氯离子堆积的环境。对于换热管和管板使用全新固定构造,除此之外还能够把换热管和管板连接使用强度胀加速密封焊,缩小氯离子的堆积。要是有条件,制作的时候能够往不锈钢冷却器壳体和管板邻近位置钻孔当做排污口,经过长时间排污来降低氯离子的堆积。
2、完善胀管技术。现在风冷冷却器的换热管和管板固定办法不光是胀接还是胀焊结合,它的胀管的长度都是满足不了管板全厚也就是说会在壳程残留下缝隙,风冷冷却器,使用强度胀还会让换热管容易遭受应力腐蚀,现在有的已经开始使用橡胶胀管办法。
3、使用耐高温耐水能力比较强的防腐剂,将风冷冷却器管道的中间残留缝隙位置进行涂抹,风冷冷却器设计,用于清理氯离子在这个地方浓缩的堆积---环境。
4、加设隔热套管。把已经制作完成的耐高温双层同心套管装在管头里面,外部焊接或者使用胀接,这样以来能够在不锈钢冷却器的换热面上面制作一个不流动层,这样一来可以加速管头位置间隙里面的水分蒸发,缩小氯离子的浓度,减轻氯离子导致的缝隙腐蚀。
风冷冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
它适用于风冷冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此,在门类众多的热交换器中,冷却器,管式换热器仍居于位置。
风冷冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,风冷冷却器温度,冷却器装载机冷却器里边漏机油;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
下面我们来说下不锈钢风冷冷却器冬季如何防护:
1、当环境温度低于冰点时,在循环流体没有热负荷的情况下,即使在全流量下也会发生盘管结冰的现象。为避免这种可能的结冰问题,可加入一定比例的防冻液。也可在集水槽内加装电加热器,防止喷淋水结冰,导致设备无法运行。
2、如冬季不需要使用,需要停机时:
(1)应排尽盘管中的循环水,防止盘管冻裂。
(2)排除集水槽里的水并清洗干净,同时将喷淋泵内的残留液体排放干净,防止冻裂泵壳。
(3)每月应开启风机一到两小时,防止电机线圈内积水。
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