








全自动凉床是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序---完成,与传统工艺相比,---降低劳动强度,实现机械自动化。装有多个轴流风机,通过风量的调节,使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度,摊晾效果好,在摊晾过程中设置多个搅拌装置,使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调节,通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。
使用步骤:
一、安装前应首先查看全自动凉床各部位,零件是否有松动现象,如发现,需修理后方可安装。
二、安装时,打茬机跑车轮与道轨间隙以打茬机与轨迹来回跑动时为规范。
三、打茬机安装结束后,需要行试工作五分钟左右,查看各部位是否有杂音现象出现,如发现杂音应泊车检修,待试工作正常后,方可投入正常生产运用。
四、运用过程中,应经常留意有无异常动静,轰动是否加大,多功能不锈钢凉茬机,如发现杂音应及时泊车检修。
五、打茬机投入运用后,应定期查看螺栓有无松动,零部件有无损坏,如发现应根据具体情况检修或更换零部件。
六、在运用过程中,注油部位应定期注油,一般每三个月注黄油一次,全自动凉床,以---打茬机各传动部位润滑正常,减少磨损。
七、全自动凉床若长时间停用从头投入生产运用时,要从头进行查看,并通过试车工作正常后再投入生产运用。
全自动凉床是能酒茬摊调凉菜和后,加上酵母混合的设备。工作时间短、十分节约资源、积极主动加曲上料、减轻了员工们的劳动生产率,还防止了浪费粮食的情况。与谷类碰触的一部分均为不锈钢板。此外,全自动晾床生产,该设备在运用时运送、拌和、下曲是均可直流变频空调调速的。
全自动凉床的优势全自动晾床重要由声卡机架、离心式风机、传送带和先后连接 于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、入料管组成,所述的离心式风机固定不变在传送带侧端机架子上并少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下面的下料辊组成,所述的声卡机架上开设高过传送带运输线两侧的隔板。
全自动凉床再加上粮搅拌。泡水温度为73~74℃,全自动晾床,高过70℃。泡粮時间:冬天3~4钟头,夏天1~1.5钟头。放泡水后至人甑的干发時间要力求降低,有规范的可以降低至10钟头以内。泡粮后让其滴干,隔日早晨上甑前用冷水侵泡,除去酸水,滴干后装甑。
全自动凉床是一种新型酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台全自动晾茬机都有接曲装置组成,接曲装置是全自动晾茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于全自动晾茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
全自动凉床,包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,全自动凉床厂家,链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动凉床工作时,水密封槽忽然参加很多冷水,形成负压。有些酒坊生意好,有时一日要连续蒸几锅酒,遇到水密封槽没水时,为避免酒蒸汽蒸发,需及时弥补密封水。一些酿酒者为图省时,会---往密封槽内加足冷水,其实这种做法是错误的。解决方案渐渐的往密封槽内参加冷水,酿酒用全自动凉床价格,想减少加密封槽水的时刻,可参加与现有密封槽差不多温度的热水。
风机在工作过程中发现风机有失常声电机------外壳带电开关跳闸不能起动等现象,应立即停机检查。为了---效率,不允许在风机工作中进行修补。检修后应进行试工作分钟左右,供认无失常现象再开机工作。只能在风机完全正档情况下方可工作,同时要坚持供电设备容量满足,电压安稳,制止缺相工作,供电线路有---为线路,不该长期用暂时线路供电。
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