全自动凉床-全自动凉床的工作原理-文轩机械酿酒设备

全自动凉床主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成。酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的同时风机工作，迅速降温，冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。

全自动凉床蒸馏过程都可分为三个阶段，即开始阶段、中间阶段和后期阶段，需要注意的是：每个阶段所接酒的度数都不一样。

头一阶段（开始阶段）：蒸馏温度在78.3℃以下，所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤，以此类推。酒头内的低分低级脂肪酸脂、醛等含量较多，有一定香气，但是杂味比较重、暴燥味重，对人的视觉也有一定的伤害，一般单独接出来存放。

第二阶段（中间阶段）：蒸馏温度在78.3℃-95℃之间，所接的酒属于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。

第三阶段（后期阶段）：全自动凉床蒸馏温度在100℃左右，所接的酒称为酒尾，酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍，还含有亚油酸---、油酸---等脂肪酸脂和比较多的酒味杂且苦涩，应该单独接出与酒头一起存放。

在蒸馏过程中头一阶段应该采用大火，把酒头蒸馏出来，全自动凉床第二阶段火力要平、稳，不锈钢全自动酿酒摊凉床，关闭鼓风机，缓气蒸馏，此阶段勿要火急。通过实践证明，慢火蒸馏酒中酯含量高，而且蒸馏效率也高，因慢火蒸馏，蒸汽压力低，上汽均匀，从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中，使酒的香味成分含量高，酒的也较优。

酿酒工艺源自祖辈相传，酒具晾茬机，但这一传统产业在现代化的开展道路上也逐步有了蜕变。自动化、智能化、机械化将它打造成更---的制作业，多功能全自动凉床，不论是在酿制设备上还是在酒类出产线上，全自动凉床都可以称为现代科技的力气。酒具晾茬机这种出产方式的转变带来的---效益也让酒企深信智慧酿制是白酒现代工业化进程中一块重要基石。机械制曲就是要用机械化取代传统的人工踩制大曲的方式，节省人工劳动力，许多企业，一直在做相关尝试。

在酿酒出产过程中广泛运用全自动凉床，全自动凉床，在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作，在此一起需要将温度降至入窖的更适温度。将粮食转移至打茬机通道，配糟后由凉茬机来回翻动搅拌几次，再由通道下方风机鼓风达到降温目的，之后加曲后便可入窖发酵的首要目的是为白酒酿制过程中的配糟、打茬等操作供给配套设备，减少酿酒过程中因凉茬机运用而造成的质料浪费、出产**问题及劳动力。

全自动凉床首要由机架、风机、传送带和顺次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成，风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。

运用时，酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的一起风机作业，迅速降温，冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲自动混合均匀。