全自动凉床是能酒茬摊凉搅拌后,加入酒曲混合的设备。工作时间短、非常节约资源、自动加曲卸料、减轻了工人们的劳动强度,还避免了浪费粮食的现象。与粮食接触的部分均为304不锈钢材料。使用时,酒茬在传送带上通过,在打碎和搅拌的同时风机工作,迅速降温,冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。全自动凉床提高了冷却效果、降低了功耗,解决了现有设备自积堵塞现象,打凉茬机,并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。使用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,不锈钢全自动酿酒摊凉床,移动使用。
下面为大家介绍一下全自动凉床的使用后应该怎样维护:
1、班次作业后的维护:全自动凉床每班作业完成后,要清理干净全自动晾茬机上的残存残存的材料,避免设备生锈,然后翻开机罩,把各个部件上缠绕的杂草摘除。
2、运用一周后的维护:由于小型全自动凉床运用一周后要对万向节、轴承等加注黄油,并对其他光滑点停止检查和补充。检查设备皮带的磨损状况,假如磨损---,要及时改换。
3、每季作业后的维护:在每季作业全部完成后,不只要把全自动凉床全部清理洁净,还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查改换后,加足黄油。
全自动凉床是一种新型酿酒设备,具有速度快,效率快等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。
全自动凉床的特征是:由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料辊、翻料辊、下料装置、出料管组成,风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,全自动凉床降温设备,下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
下面给大家分享一下全自动凉床机架的相关介绍。
全自动凉床包括机架,机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接,上料端设有一带轮,出料端设有二带轮,一带轮与二带轮通过输送带连接,二带轮通过减速机与驱动电机连接,驱动电机与机架连接,二带轮位置高于一带轮位置,在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架,在支撑架上设有水箱,水箱下部设有喷管,所述喷管轴线与输送带平行设置,水箱通过出水管道与喷管连接,地上全自动晾茬机生产厂家,出水管道上设有水开关阀门,喷管上设有喷头,地上全自动晾茬机出厂价,水箱内加注常温水。采用常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求、节约能源,淀粉得到充分地糊化,有利于后续发酵工艺的进行,提高了淀粉利用率和出酒率,提高经济效益。
全自动凉床是一种新型的代---工劳作的自动晾茬机。传统白酒酿造方式劳动强度大,生产效率比较低,并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。伴随着社会的不断发展,劳动力市场的劳动力缺乏,工人生产制造成本的不断增加,白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。因此,我国白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上,正确掌握和运用现代化手段,不断改进操作,使机械化设备---地服务于生产,很大程度上发挥了机械化效能。同时全自动晾茬机价格也相对提高了。
全自动凉床,全自动凉床,包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动凉床的工作原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首先加热水进行调整酒醅的湿度要求,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在达到该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅继续降温搅拌均匀再入窖发酵,
3、通过控制落料斗的宽度以及高度使得达到运转层厚度的要求,酿酒全自动凉床,酒醅在落到链板式输送带后通过主动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开始加曲之后搅拌,再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度,之后酒醅通过接料斗转移至窖池进行酵。
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