酿酒设备,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,用高粱酿酒的设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
酿酒设备的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酿酒设备,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
酿酒设备是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序---完成,与传统工艺相比,---降低劳动强度,实现机械自动化。装有多个轴流风机,通过风量的调节,使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度,摊晾效果好,在摊晾过程中设置多个搅拌装置,使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调节,通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。
使用步骤:
一、安装前应首先查看酿酒设备各部位,零件是否有松动现象,如发现,需修理后方可安装。
二、安装时,打茬机跑车轮与道轨间隙以打茬机与轨迹来回跑动时为规范。
三、打茬机安装结束后,需要行试工作五分钟左右,查看各部位是否有杂音现象出现,如发现杂音应泊车检修,待试工作正常后,方可投入正常生产运用。
四、运用过程中,应经常留意有无异常动静,轰动是否加大,如发现杂音应及时泊车检修。
五、打茬机投入运用后,应定期查看螺栓有无松动,零部件有无损坏,如发现应根据具体情况检修或更换零部件。
六、在运用过程中,注油部位应定期注油,一般每三个月注黄油一次,以---打茬机各传动部位润滑正常,减少磨损。
七、酿酒设备若长时间停用从头投入生产运用时,要从头进行查看,并通过试车工作正常后再投入生产运用。
酿酒设备是一种酿酒设备,用于冷拌酒茬,加入酒和曲酒的混合物,工作时间短,资源非常节约,物料自动添加和卸载,降低了工人的劳动强度,避免了食品浪费现象。与颗粒接触的部件均为304不锈钢。使用时,酒茬通过输送带,风机在破碎搅拌的同时工作,迅速冷却。冷却后,小型酿酒生产设备,酒茬自动与酒曲混合在喂料装置中。
酿酒设备主要由依次连接到输送带上的机架,风扇,小型作坊酿酒设备,输送带和搅拌笼,进料棒,转向棒,进料装置和出料管组成。固定在传送带的侧面,全自动晾茬机机架至少布置三个,卸载装置由下部料斗和固定在下部料斗下部的下降辊组成,并且该机架设置有比传送带的两侧高的挡板。
使用时,酒窖在传送带上经过,风扇在破碎和搅拌的同时运转,温度迅速降低,冷却后的酒窖在卸料装置中自动与酒曲混合。 本实用新型的全自动晾茬机提高了冷却效果,降低了能耗,解决了现有设备自产堵塞现象,实现了酒窖与曲液的自动混合。
此外,酿酒设备还可用于输送,搅拌和降低时的频率控制。
在安装前,需要挖坑、筑墙、布置脏管道等繁琐的准备工作。采用全自动晾茬机冷茬网漏茬直接落进本机设计的不锈钢箱内。清洗后,可在水池中充分使用。安装前,车间地面不需要任何准备工作。还可以根据需要使用,移动。
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