





风冷冷却器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,它的主要功能是---工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
对风冷冷却器的应力腐蚀需要采取的办法:
1、清理氯离子堆积的环境。对于换热管和管板使用全新固定构造,风冷冷却器生产,除此之外还能够把换热管和管板连接使用强度胀加速密封焊,缩小氯离子的堆积。要是有条件,制作的时候能够往不锈钢冷却器壳体和管板邻近位置钻孔当做排污口,经过长时间排污来降低氯离子的堆积。
2、完善胀管技术。现在风冷冷却器的换热管和管板固定办法不光是胀接还是胀焊结合,它的胀管的长度都是满足不了管板全厚也就是说会在壳程残留下缝隙,使用强度胀还会让换热管容易遭受应力腐蚀,现在有的已经开始使用橡胶胀管办法。
3、使用耐高温耐水能力比较强的防腐剂,将风冷冷却器管道的中间残留缝隙位置进行涂抹,不锈钢风冷冷却器批发价,用于清理氯离子在这个地方浓缩的堆积---环境。
4、加设隔热套管。把已经制作完成的耐高温双层同心套管装在管头里面,外部焊接或者使用胀接,这样以来能够在不锈钢冷却器的换热面上面制作一个不流动层,这样一来可以加速管头位置间隙里面的水分蒸发,缩小氯离子的浓度,减轻氯离子导致的缝隙腐蚀。
风冷冷却器能够运用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食物、化工、造纸等工业部门的稀油光滑体系和液压体系中用来冷却体系中的光滑油、液压油等行业领域中。那么它在运用过程中产生尘垢该如何清洗呢?
1、物理清洗办法:固定管板式的能够用水泵刷子冲刷,如果是抽芯式即浮头式的即可把管制抽出来冲刷,此法尽管比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗洁净。物理洗时不允许用碳钢刷子冲刷不锈钢片,以免加快板片的腐蚀。同时不能使板片外表划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲刷洁净并擦干,放置时应防止板片产生变形。
2、化学清洗:当积垢由疏松变为细密、硬质后,选用机械清洗办法己达不到清垢的,此时宜选用酸洗的办法。---不必预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因而酸洗液一般为常温---溶液。酸洗尽管能---的疏松水垢和恢复冷却器外表的正常状态,但---对冷却铜管有腐蚀效果。此法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳作程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较抱负的办法。
为了保护风冷冷却器管壁不受---的侵蚀,在酸洗液内有---加入添加剂,即---地迟滞金属溶解过程的物质。需每年进行1次酸洗。可是对于尘垢层比较坚硬又较厚的状况,单纯选用上述一种办法都难以清洗洁净。综---是先用化学清洗法软化垢层,再用物理清洗法除去垢层,以坚持板片清洁洁净。
以上是对风冷冷却器的清洗方式介绍,大家还有其他对冷却器的疑问或着需求能够在线留言可以电话联系我们!
2.1清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,风冷冷却器,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、---等。无机酸主要有:---、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金,使用---为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,风冷冷却器温度,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择---作为清洗液效果---。在---清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果---,并可降低清洗液对板片的腐蚀。
通过对水垢样本的化学试验研究表明,---能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现---能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
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