





风冷冷却器在使用的过程中,当冷却器中两种介质内压力发生变化时,会导致高压介质向低压介质产生渗漏。如果发生渗漏现象,会对不锈钢冷却器的工作造成直接影响!
那么,在风冷冷却器的运行中,如何检查内漏现象呢,以下是给大家介绍的两种方法。
1、---法
如果板换面积不大,或者型号不大,可以采取将整机拆开,风冷冷却器温度,一片一片的---板片或垫片是否损坏。---的时候将板片表面的污垢擦除干净,仔细检查是否有“沙1眼”。如果阳光较好,可以采用透光法,将板片置于阳光下,看是否有光透出。凡检查出来的换热器板片都要进行更换。换热器密封垫片着重检查二道封位置,一般都会有“水痕”,检查出来的密封胶垫一律统一更换。
2、---法
考虑到大面积或型号较大的板换,---法比较费时费力。所以我们用---法,风冷冷却器外观,就是将一侧的进出口管道拆除,把板换的出口用盲法兰堵住,进口灌满水之后,用---法兰密封,再使用---泵不断的往里面注水。直至压力表显示值在正常工作压力的1.3倍即可。这时候通过观看压力表的数值,一般来说,只要保压1个小时,压力不掉的情况就可以排除内漏的情况。反之,如果压力往下掉或掉的厉害,则说明出现内漏或内漏的点较多,需要紧急停机并维修。
风冷冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
风冷冷却器因为它的重量比较小,不会占用太多的空间,而且投入的成本较低,在应用过程中有较高的换热效率,组装起来非常方便,设备中的结垢清洗也很容易,因此在很多行业当中得到了广泛的应用,促使了冷却器厂家快速发展。
风冷冷却器如果使用了一段时间就可能会因为结垢而被堵塞,在一定程度上会影响到换热效率,造成资源浪费,影响到它正常的使用。所以,对它进行清洗,避免产生水垢是---稳定生产以及在经济的环境下运行---重要的一项工作。
在对设备进行清洗的时候,所使用的清洗剂是首先要了解的。现在基本上都是采用酸洗的形式,主要是有机酸和无机酸,根据冷却器的结构和材质,以及工艺和水垢情况来选择合适的清洗剂。设备如果结构比较复杂,流通面积不是很大,在使用清洗液的时候如果有沉淀出现的话,要排放出去是比较困难的。
因此,在清洗风冷冷却器的时候尽量可以使用---,如果在它当中添加适量的缓冲剂和表面活性剂的时候,清洗效果会的明显,而且还可以减少清洗液的腐蚀影响。
风冷冷却器在进行操作的过程中主要是用空气冷却热流体的换热器,其管内的热流体会通过管壁和翅片和管外空气进行换热,所用的而空气通常是由通风机供给的,风冷冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝,回流油、塔底油的冷却。
风冷冷却器在进行操作时其卧式布置传热面积大且空气分布均匀、传热效果好,在进行操作的过程中其斜顶布置的时候,其通风机会安装在人字中央空间,在进行操作时占地面积小且结构紧凑。
风冷冷却器在一定程度上为了抵消空气侧的给热系数较低的影响,在进行使用时通常会采用光管外壁装翅片的管子,翅片管作为传热管,可以扩大传热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或胀接方法连接在管箱上。排管一般为3~8排。管束系列尺寸长达12米。
不锈钢冷却器在运行的过程中其翅片管是核1心元件,在进行使用时其材料和形式可以在一定程度上直接影响设备性能,在运行时其管子可以在一定程度上用碳钢、铜、铝和不锈钢等制成,翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定,大多用工业纯铝,在防腐蚀要求---或在制造工艺条件特殊的情况下也采用铜或不锈钢。
风冷冷却器的管箱的结构在一定程度上可以有效的分为集合管式、管堵式、法兰式,一般前者用于中低压,风冷冷却器,后两者用于高压。为适应管束的热膨胀,风冷冷却器结构,一端管箱不固定,容许沿管长方向位移。通风机通常采用轴流通风机。
风冷冷却器的作用是冷却或冷凝,属于换热器的一种,冷却或冷凝的方式是通过管壁或翅片与管外空气进行换热,空气一般由通风机提供,但耗电量大,并且冷却或冷凝效果易受气候变化的影响。
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