








全自动凉床是能酒茬摊调凉菜和后,加上酵母混合的设备。工作时间短、十分节约资源、积极主动加曲上料、减轻了员工们的劳动生产率,还防止了浪费粮食的情况。与谷类碰触的一部分均为不锈钢板。此外,全自动晾床生产,该设备在运用时运送、拌和、下曲是均可直流变频空调调速的。
全自动凉床的优势全自动晾床重要由声卡机架、离心式风机、传送带和先后连接 于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、入料管组成,所述的离心式风机固定不变在传送带侧端机架子上并少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下面的下料辊组成,所述的声卡机架上开设高过传送带运输线两侧的隔板。
全自动凉床再加上粮搅拌。泡水温度为73~74℃,全自动晾床,高过70℃。泡粮時间:冬天3~4钟头,夏天1~1.5钟头。放泡水后至人甑的干发時间要力求降低,有规范的可以降低至10钟头以内。泡粮后让其滴干,隔日早晨上甑前用冷水侵泡,除去酸水,滴干后装甑。
全自动凉床是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序---完成,与传统工艺相比,---降低劳动强度,实现机械自动化。装有多个轴流风机,通过风量的调节,使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度,摊晾效果好,在摊晾过程中设置多个搅拌装置,使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调节,通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。
使用步骤:
一、安装前应首先查看全自动凉床各部位,零件是否有松动现象,如发现,需修理后方可安装。
二、安装时,打茬机跑车轮与道轨间隙以打茬机与轨迹来回跑动时为规范。
三、打茬机安装结束后,全自动凉床厂家,需要行试工作五分钟左右,查看各部位是否有杂音现象出现,如发现杂音应泊车检修,待试工作正常后,方可投入正常生产运用。
四、运用过程中,应经常留意有无异常动静,轰动是否加大,如发现杂音应及时泊车检修。
五、打茬机投入运用后,应定期查看螺栓有无松动,零部件有无损坏,如发现应根据具体情况检修或更换零部件。
六、在运用过程中,注油部位应定期注油,一般每三个月注黄油一次,以---打茬机各传动部位润滑正常,减少磨损。
七、全自动凉床若长时间停用从头投入生产运用时,要从头进行查看,并通过试车工作正常后再投入生产运用。
全自动凉床
1.该机可使摊粮、加曲、混合等工序一次完成,并实现粮糟摊层的高度操控。
2.运送采用双节距不锈钢链绞式板链,板面平整且工作平稳,采用变频调速。
3.变冷体系选用四组低噪音全不锈钢离心风机,二组配有变频调速。
4.全段设有一组摊平设备、三组翻粮设备、两组曲糟混合设备和一组毛刷刷料设备。
5.加曲均匀,变频无级调速,操控加曲量。
6.设有板链毛刷清洗体系,箱体单侧设有一排清洗活动门,做到卫生。
7.设备整体表面进行拉丝处理。
全自动凉床与原始的打茬机相比,优势更明显,全自动凉床,全自动凉床是在原打茬机的基础上研制出来的,全自动凉茬机价钱,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动凉茬机仅需要20分钟左右,---缩短了时间,提高了功率,缩短了工作时间。
原打茬机整个凉茬进程,大约需要40-50分钟,运用全自动凉床,仅用20分钟左右,凉茬机,缩短了时间,全自动凉床的工作原理,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果---。原地下打茬机,在凉茬进程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的百分之三左右,无法回收,不锈钢全自动酿酒摊凉床,造成了质料直接糟蹋。装置前需要挖坑、垒墙、组织污管道等繁琐的准备工作。
运用全自动凉床,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池使用,整理简便避免了糟蹋与污染环境现象。装置前,车间地上不需任何准备工作。还可根据需要,移动运用。
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